Reinigen Sie Ihren Betonestrich
Regelmäßige Wartung trägt dazu bei, dass Ihr Betonestrich ordnungsgemäß funktioniert. Der erste Schritt: Bewahren Sie die Bedienungsanleitung Ihrer Ausrüstung auf, lesen Sie sie und befolgen Sie die Empfehlungen des Herstellers.
Auf der Suche nach universellen Ratschlägen kontaktierte Concrete Contractor Branchenexperten, um Einblicke in die wichtigsten Wartungsschritte für einen Betonestrich zu erhalten. Wie uns gesagt wurde, ist das Wichtigste, was ein Betonunternehmer für seinen Estrich tun kann, unabhängig von der Art, ihn sauber zu halten.
Reinigen klingt einfach, aber Beton hat einen Timer und die Zeit ist nicht auf Ihrer Seite. Daher wird es auf lange Sicht einen großen Unterschied machen, bei Routinearbeiten gewissenhaft zu sein.
„Das ist das Wichtigste“, sagt Seth Ulmer, Vertriebsleiter bei Curb Roller Manufacturing. „Ich komme aus meiner Erfahrung und hatte den Vorteil, mit verschiedenen Estricharten arbeiten zu können. Das Wichtigste ist, ihn sauber zu halten.“
Kyle Hohmann stimmt zu. Als Vizepräsident für Vertrieb und Marketing bei Ligchine. Ungefähr 60 % der eingehenden Anrufe beziehen sich auf Wartungsarbeiten.
Obwohl dieser Schritt unkompliziert ist, kann jede Betonansammlung zu übermäßigem Gewicht führen, das zu einer Biegung oder Biegung führt, zu rauen Stellen auf dem Estrich oder zu Unebenheiten auf der Oberfläche, die zu Schäden führen können, die die Qualität der Oberfläche beeinträchtigen können. Es wird empfohlen, dass sich Bauunternehmer bei allen Arbeiten, die länger als ein oder zwei Stunden dauern, die Zeit nehmen, eine punktuelle Reinigung durchzuführen, um übermäßige Ablagerungen zu vermeiden. Durch diese regelmäßige Reinigung können später stärkere Sanierungsmaßnahmen wie Hämmern oder Schleifen vermieden werden. Estriche sind auf Präzision ausgelegt und es ist wichtig, diese strukturelle Integrität aufrechtzuerhalten. Je nachdem, wie empfindlich der Estrich ist, besteht bei aggressiver Gewaltanwendung die Gefahr, dass seine Integrität beeinträchtigt wird.
Reinigen Sie den Estrich so schnell wie möglich. Wenn Sie dieses Zeitfenster verpassen, indem Sie Arbeitskräfte auf Glättmaschinen verlagern oder Kanten bearbeiten, wird es schwieriger, Ihre Ausrüstung wieder in den Zustand zu versetzen, in dem sie angefangen hat. Dies kann bei einigen Estricharten einfacher sein als bei anderen. Je komplizierter und je beweglicher die Teile sind, desto problematischer werden auch Ablagerungen.
Rechtzeitig erkannt, sollte jeder Beton mit Wasser abgespritzt werden können – die gebräuchlichste Methode. Sollte der Beton jedoch zu stark aushärten, muss der Beton mit einer Bürste oder einem Schaber entfernt werden, um eventuell ausgehärtete Bindungen aufzubrechen. Es gibt auch verschiedene Reinigungsprodukte auf dem Markt – viele davon ungiftig – die Abhilfe schaffen. Lesen Sie die Anweisungen sorgfältig durch und achten Sie darauf, den richtigen Betonentferner für Ihre Anforderungen zu verwenden. Einige davon können stark genug sein, um unbeabsichtigt den Schutzlack von Geräten zu entfernen. „Salzsäure ist ein Reinigungsgerät der alten Schule, bei dem die Säure den Beton ‚frisst‘ und ihn buchstäblich chemisch zersetzt, aber sie ist auch ziemlich hart gegenüber Materialien wie Aluminium oder anderen Materialien, aus denen Estriche hergestellt werden können“, bemerkt Ulmer. Dieselkraftstoff ist eine klassische Wahl, aber nicht die umweltfreundlichste Option, und viele kommerzielle, bundesstaatliche oder DOT-Projekte können die Art der Formularfreigabe angeben, die Sie verwenden können. Die Behandlung von 90 % (oder mehr) der Oberfläche mit einem Formtrennmittel sollte die Reinigungsvorgänge beschleunigen.
Hinweis: Denken Sie immer daran, geeignete Handschuhe und andere persönliche Schutzausrüstung zu tragen.
Kleinere Unebenheiten wie Kerben oder kleine Dellen an der Endbearbeitungsklinge können Handwerker möglicherweise mit einem Winkelschleifer glätten, diese sind jedoch nicht für die Ewigkeit gedacht. Es ist wahrscheinlich, dass Ihre Estrichmesser so konzipiert sind, dass sie austauschbar sind.
Durch regelmäßiges Waschen mit Wasser und Bürsten während des Projekts sollte die Reaktion neutralisiert und der Beton weggespült werden, bevor er chemisch aushärten kann. Ist dies nicht der Fall, verfestigen sich mehrere Schichten der Ablagerungen und können Funktionen beeinträchtigen, sodass bewegliche Teile angepasst und neu kalibriert werden müssen. Selbst feiner Staub oder Sand kann zu Problemen führen, wenn diese Wartungsarbeiten nicht rechtzeitig durchgeführt werden.
Wenn Sie eine Bürste benötigen, achten Sie auf ziemlich aggressive Borsten. Bauunternehmer sollten eine Kunststoff- oder Naturfaserbürste mit festen Borsten verwenden. Ulmer weist jedoch darauf hin, dass Stahl im Allgemeinen nicht erforderlich ist, bis man trockenen Beton durch Abkratzen der Oberfläche bekämpft. Dieser Aufwand kann erforderlich sein, um Ablagerungen zu beseitigen, wenn die Ausrüstung überholt werden muss oder während der jährlichen Wartung. Es könnte verlockend sein, eine Drahtbürste auf einem Winkelschleifer oder etwas Maschinelles zu verwenden, um die Ablagerungen zu bearbeiten. Dadurch kann jedoch Farbe entfernt werden und es besteht die Gefahr, dass sich der Charakter der Oberfläche verändert.
Ein oft übersehener Schritt bei der Wartung komplexerer Estriche ist die Behandlung aller beweglichen Teile und Lager, die gefettet werden müssen. Fertigmischungen sind sehr abrasiv und können in bewegliche Teile und Lager gelangen, und beim Waschen kann sogar Sand hineingespült werden. Hohmann schlägt vor, dass Auftragnehmer die erforderlichen Teile am Ende des Tages täglich schmieren sollten. „[Dies] verdrängt das Wasser und alles, was sich in der Lageroberfläche angesammelt hat, hinaus“, erklärt er. „Es ist wirklich der beste Zeitpunkt für diese Wartungsarbeiten. Sie müssen alle Lager schmieren, die die Wellen, die vibrierenden Komponenten und dann die Schnecke tragen.“ Achten Sie darauf, die Lager nicht zu stark einzufetten und verwenden Sie keine angetriebene Fettpresse.
Es empfiehlt sich, Zeit für Wartungsarbeiten wie den Wechsel von Luftfiltern, Kraftstofffiltern, Ölwechsel usw. einzuplanen. Ligchine empfiehlt, die Wartungsintervalle auf der Grundlage der Betriebsstunden zu planen und den Empfehlungen des Motorenherstellers Ihrer Maschine zu folgen.
Eine weitere gute Vorgehensweise besteht darin, Ihre Note mit einer Schnur oder einem Lasernivellier zu überprüfen. „Sie möchten die Ebenheit noch einmal überprüfen“, sagt Rick Gramoll, Vertriebs- und Marketingleiter bei MBW Inc. Er schlägt vor, eine Schnur gegen den Estrich zu ziehen, um Bögen oder Senken zu erkennen.
Vom schwimmenden Vibrationsbohlen bis zum technologisch fortschrittlichen lasergeführten Estrich sollten die täglichen Reinigungen und sogar während des Einbaus die Lebensdauer praktisch jedes Estrichs verlängern und die Notwendigkeit einer späteren stärkeren Sanierung beseitigen.
Je mehr Ablagerungen auf Holz oder anderen geraden Kanten zurückbleiben, desto schwerer wird das Objekt. Selbst bei einem 2x4- oder 2x6-Board kann dieses zusätzliche Gewicht die Integrität der Geradheit beeinträchtigen und dazu führen, dass es durchhängt. Ablagerungen an der Vorder- oder Schnittkante des Estrichs hinterlassen unerwünschte Störungen auf der Oberfläche.
Es macht keinen Unterschied, ob es sich um einen Schwimm-/Nassenestrich mit oder ohne Rüttelmotor handelt. Das zusätzliche Gewicht übermäßiger Ablagerungen verringert die Wirksamkeit der Vibration in der Betonoberfläche. Irgendwann beginnt auch der Aufbau, gegen den Erreger anzukämpfen.
„Was die Wartung angeht, ist es am einfachsten, die Bar sauber zu halten“, sagt Gramoll. „Wenn Sie damit fertig sind, waschen Sie es, entfernen Sie mit einer Bürste den gesamten Beton und schon kann es losgehen.“
Im Inneren erfordern Nassestriche, abgesehen von den üblichen Arbeiten bei den gasbetriebenen Versionen, keinen großen Wartungsaufwand. Einige verfügen auch über interne Stoßdämpferlager auf Erdöl- oder Gummibasis, die mit der Zeit verschleißen können und möglicherweise ausgetauscht werden müssen. Überprüfen Sie beim Hersteller, ob er ein Kit anbietet.
Rollbohlen wurden so konzipiert, dass sie möglichst wartungsarm sind. Allerdings gibt es ein paar Dinge, um die sich Bauunternehmer vor, während und nach jedem Auftrag kümmern müssen.
Die Drehung einer Walzenbohle bietet die einzigartige Möglichkeit, die Abrasivität von Portlandzement und Sand zu nutzen, um den Beton vom Rohr oder Rohr zu reinigen und abzuschöpfen, während die Bauunternehmer es entlangziehen, was eine seltenere Zwischenreinigung während des Gießens ermöglicht.
Einige geformte Rollbohlen verfügen über einen Führungsring, der ausgetauscht werden muss, wenn er sich an der Schalung abnutzt. Dieser Ring reißt den Estrich von der Schalung ab und muss die richtige Größe für das jeweilige Projekt haben. Es wird empfohlen, den Führungsring und andere Verschleißteile zu überprüfen, um sicherzustellen, dass sie sich in gutem Zustand befinden, bevor mit dem Gießen begonnen wird. Beton ist eine der scheuerndsten Oberflächen, auf denen Sie einen Estrich verlegen können. Wenn Sie also vorhandenen Beton als Orientierung verwenden müssen, sollten Sie erwägen, ein Stahlband oder etwas anderes anzubringen, um den Abrieb vom Estrich selbst zu schützen.
Eine der einzigartigen Eigenschaften eines Fachwerkestrichs liegt in seinem Design. Diese verfügen typischerweise über eine offene A-Rahmen-Struktur mit einem Erregersystem für Vibrationen. Durch die offene Bauweise kann verhindert werden, dass Beton auf und in den Rahmen spritzt. Da die Reinigung eine mühsame Aufgabe sein kann, wird die Verwendung eines Hochdruckreinigers empfohlen. Fetten Sie alle internen Lager nach dem Hochdruckwaschen ein, um angesammeltes Wasser zu entfernen.
Berücksichtigen Sie beim Reinigen die Verbindungen, Löcher, Bolzen und Muttern, um sicherzustellen, dass jeglicher Beton entfernt wurde. MBW geht beispielsweise noch einen Schritt weiter und nutzt Blindknoten, um die Ansammlung von Beton auf Keilen und Gewinden zu reduzieren oder sogar zu vermeiden. „Dadurch wird sichergestellt, dass diese Jalousien niemals mit Beton bedeckt sind“, sagt Gramoll.
Da die lasergeführte Bohle auch über einen Schneidpflug, einen Rüttelbohlen, eine Schnecke oder sogar eine Rollbohle verfügen kann, gelten für ihre Gegenstücke viele der gleichen Taktiken und Probleme. Da lasergeführte Estriche jedoch für Betonunternehmer für Estrichplattformen tendenziell zu den Top-Investitionen gehören, ist es von entscheidender Bedeutung, dass sie eine erstklassige Leistung erbringen.
„Ich war schon einmal auf einer Baustelle, wo eine Estrichbohle, eine lasergesteuerte Estrichbohle, mitten im Guss brach, und wenn man sich darauf verlässt, dass ein Gerät den Löwenanteil der Estricharbeiten erledigt, und es ausfällt, dann geht es kaputt „Ich muss mir sofort einen Backup-Plan ausdenken“, sagt Ulmer.
Die elektrischen Systeme moderner lasergeführter Bohlen können sich nahezu selbst diagnostizieren, wenn das System Fehler meldet. „Es ist nicht mehr wie früher, als es diese aufwändigen Kabelbäume gab“, bemerkt Hohmann. „Diese neuen Systeme benötigen weniger Kabel und es ist eine Art intelligentes System … es hat einen langen Weg zurückgelegt und der Bauunternehmer muss sich um viel weniger Sorgen machen.“
Ein weiterer Aspekt der lasergeführten Estrichwartung ist die Überprüfung der Geometrie von Pflug, Schnecke und fertigem Schild. Hohmann schlägt vor, dass Auftragnehmer eine Wasserwaage verwenden können, um genaue Messungen und Arbeiten sicherzustellen. Ligchine hat beispielsweise eine ganz bestimmte Geometrie und bietet eine Anleitung zum Aufbau. Mit der Zeit kann sich das fertige Messer und/oder die Schnecke abnutzen. Wenn die Schnecke zu verschleißen beginnt oder die Klinge kürzer wird, ändert sich dadurch die Geometrie und die Nivellierung. Es wird empfohlen, kontinuierlich zu überprüfen, ob der Kopf für eine optimale Leistung richtig eingestellt ist.
„Wenn sich diese Teile abnutzen und der Kopf nicht richtig kalibriert ist, beeinträchtigt das die Qualität des Gusses“, sagt Hohmann. „Letztendlich wird es sich im Laufe der Zeit auf Ihre FF- und FL-Zahlen auswirken, wenn Sie es lange genug vernachlässigen.“
„Wenn mehrere Personen ein Tool verwenden, verwenden sie es und schenken ihm möglicherweise nicht so viel Aufmerksamkeit“, bemerkt Ulmer. „Wer ist am Ende des Tages dafür verantwortlich?“ Es kann viel bewirken, wenn ein Teammitglied mit der Wartung Ihrer Estriche beauftragt ist. Bei größeren Investitionen wie lasergeführten Estrichen ist in der Regel ein Bediener zuständig. Warum also nicht auch eine Person im Team für alle Estriche benennen? Diese Person wäre dafür verantwortlich, den Estrich während der Verlegung regelmäßig zu überprüfen, die Hardware zu inspizieren, sicherzustellen, dass er anschließend sauber ist und vieles mehr.
Auch der Transport und die Lagerung von Geräten können eine Achillesferse sein, wenn es darum geht, dass alles, was genau sein soll, auch genau bleibt – wie zum Beispiel ein Betonestrich. Ein zugewiesener Lagerplatz würde dazu beitragen, den Estrich vor Beschädigung, Diebstahl und Witterungseinflüssen zu schützen.
Diese Person wäre auch in der Lage, den neuen Mitarbeitern im Team einige Grundkenntnisse über die Ausrüstung zu vermitteln; Nehmen Sie sich etwas Zeit, um allen zu zeigen, wie man es sicher verwendet, pflegt, reinigt, wie man es auf der Baustelle bewegt und so weiter.
Denn „ein Gramm Prävention kann viel Kummer ersparen“, erinnert Hohmann.
Unabhängig davon, ob es sich um eine handgeführte Bohle, die neueste lasergeführte Bohle oder die längste Fachwerkbohle handelt, lesen Sie immer die Bedienungsanleitung Ihrer Maschine.