DIY-Flachschleifmaschine für die Herstellung von Präzisionsteilen zu Hause

Jun 29, 2023

Flachschleifmaschinen sind Maschinen, die die Oberfläche eines Teils sehr flach, sehr glatt und sehr parallel zur Fläche des an der Maschine montierten Teils machen können. Bei Flachschleifmaschinen ist in der Regel eine sich drehende Schleifscheibe über einem beweglichen Bett aufgehängt. Das Bett bewegt das Teil unter der Schleifscheibe hin und her und entfernt dabei jeweils eine extrem kleine Materialmenge, manchmal bis zu nur einem Zehntausendstel Zoll (0,0001 Zoll), um ein Präzisionsteil herzustellen.

[Daniel] ist ein Werkzeugtyp und wollte einen Flachschleifer. Er brauchte keine superpräzise kommerzielle Mühle und beschloss, selbst eine zu bauen. Es ist ein tolles Projekt und besteht aus einer ganzen Reihe anderer Tools. [Daniel] hatte bereits eine Mini-CNC-Fräse und entschied, dass dies zunächst eine gute Plattform sein würde. Schließlich war die Mühle starr und verfügte bereits über automatisierte X- und Y-Achsen. Für den Schleifermotor gab es wirtschaftlich nichts Sinnvolleres als die Verwendung eines normalen Winkelschleifers, aber es gab zwei erhebliche Probleme. Erstens stellte kein Unternehmen breite Schleifscheiben für einen Winkelschleifer her. [Daniel] musste seine Spindel modifizieren, um eine handelsübliche Flachschleifscheibe aufzunehmen. Das zweite Problem besteht darin, dass die neue Schleifscheibe eine maximale Drehzahl von 4400 U/min hatte. Der Winkelschleifer kann 10.600 U/min erreichen. Um den Winkelschleifer zu verlangsamen, wurde eine Drehzahlregelung aus einer alten Oberfräse mit variabler Drehzahl herausgenommen und in den Winkelschleifer integriert. Problem gelöst. Anschließend wurde eine Halterung angefertigt, um den Winkelschleifer an der Z-Achse der Mühle zu befestigen.

Ein am Mühlenbett montiertes Magnetspannfutter dient zum Festhalten von Metallwerkstücken. Am Spannfutter befindet sich ein Hebel, der bei Bewegung in eine Richtung ein Magnetfeld erzeugt, um ein eisenhaltiges Metallstück während der Bearbeitung fest am Spannfutter zu halten. Wenn der Hebel in die andere Richtung bewegt wird, wird das Teil freigegeben und kann aus dem Flachschleifer entnommen werden.

Um seinen neuen Flachschleifer zu verwenden, erstellt [Daniel] eine CNC-G-Code-Datei, um sein Werkstück unter der Schleifscheibe hin und her zu bewegen. Durch die Möglichkeit, die Schnitttiefe und die Vorschubgeschwindigkeiten mit seiner CNC-Maschine zu steuern, werden menschliche Fehler beim Schleifprozess vermieden und das Teil erhält ein gleichmäßiges Finish. Schauen Sie sich das Video nach der Pause an.