Motorenhersteller findet perfekte Lösung für die Rückwärtsbearbeitung
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Als der Subaru-Tuning-Spezialist Subi-Performance ein langweiliges Werkzeug für eine spezielle Anwendung brauchte, machte sich der Firmeninhaber online auf die Suche nach dem richtigen Hersteller – und wurde bei Big Kaiser, dem Spezialisten für Präzisionsbearbeitungswerkzeuge, fündig.
Mit viel Liebe zum Detail ist das Team von Subi Performance technisch der Zeit voraus und setzt mit unheimlicher Kreativität neue Maßstäbe im Bereich Tuning, Montage und Reparatur von Hochleistungs-Verbrennungsmotoren. Anfangs konzentrierte sich die Werkstatt ausschließlich auf Subaru-Motoren, daher auch der Name Subi-Performance, doch mit der Zeit fanden alle wichtigen Marken und Modelle den Weg zur Motorenhebebühne.
„Ich bin ausgebildeter Kfz-Mechaniker, aber ehrlich gesagt könnte ich mir nie vorstellen, mein Leben mit alltäglichen Ölwechseln und anderen eintönigen Standard-Reparatur- und Wartungsaufgaben zu verbringen. Ich wollte und musste etwas tun, das etwas bringt.“ „Ich habe echte Befriedigung und einen Sinn gefunden; das Basteln und Tunen von Motoren erfüllte alle meine Erwartungen“, fasst Andre Wojtkowski, Gründer und Inhaber von Subi-Performance, seine Leidenschaft zusammen.
Wojtkowskis Geschichte begann im Jahr 2017 in einem Schlafzimmer in Nordrhein-Westfalen auf einer gebrauchten Werkbank und einer alten Flott-Tischbohrmaschine von 1983. „Damals lebte ich alleine in einer 100 m² großen Wohnung und ein leeres Schlafzimmer war perfekt für meine ersten Motorenmontageprojekte“, erinnert sich Wojtkowski. Heute beschäftigt er fünf Mitarbeiter und hat seine Werkstatt seit 2018 bereits zweimal verlegt. „Unsere Kunden schätzen ihre Qualitätsfahrzeuge und weigern sich, ihre Lieblinge alle vier bis fünf Jahre auszutauschen. Sie haben das Gefühl, dass ihre Autos ihnen länger dienen sollten … und da sind wir.“ Komm ins Bild.“
Das Geschäft boomt! Der Grund dafür ist zweifellos die ausgefeilte Online-Marketing-Strategie des Unternehmens. „Wir erreichen unsere Kunden ausschließlich über soziale Medien. Wir posten viele Bilder und Videos unserer Arbeit auf Facebook, Instagram und You Tube. Dieser Ansatz kommt sehr gut an und so gewinnen wir dadurch nicht nur Follower, sondern auch viele neue Kunden.“ „Ein Video, das den Bau eines Billet-Motorblocks beschreibt, hat beispielsweise bereits mehr als 300.000 Klicks erhalten und wir haben derzeit weit über 230.000 Follower auf You Tube“, so Wojtkowski weiter.
Apropos You Tube: Der gelernte Kfz-Mechaniker hat sich viele Kenntnisse rund um Zerspanung und CNC-Maschinenprogrammierung über das Internet angeeignet oder einfach durch Ausprobieren nach dem Motto „Learning by Doing“ gelernt.
„Ich musste das Endlager an einem Subaru-Boxermotor neu aufbauen, wofür ein Ausdrehwerkzeug erforderlich war. Ich stieß auf die Spindelwerkzeuge von Big Kaiser, einem Unternehmen der Big Daishowa Group. In einer E-Mail beschrieb ich meine „Ich habe das Problem an Jochen Renz, den technischen Leiter bei Big Daishowa, weitergeleitet, und später haben wir telefoniert. Er hat sein umfangreiches Know-how eingebracht und vorgeschlagen, dass das Ausspindelwerkzeug SW 53 perfekt für die Rückwärtsbearbeitung geeignet sein könnte.“
„Was soll ich sagen? Das Tool ist super geworden und das Endergebnis hat alle meine Erwartungen übertroffen. Und da sich mein Geschäft um Spezialaufgaben rund um Motoren dreht, habe ich dann einen Termin mit Stefan Lenhart, einem Anwendungstechniker von Big Kaiser, vereinbart, um über die Zukunft zu sprechen.“ Projekte und Einsatzmöglichkeiten weiterer Tools aus der Produktpalette", erklärt Wojtkowski.
Mit Feinbohrköpfen von Big Kaiser deckt Subi-Performance nun den gesamten Durchmesserbereich von Ø20 bis 203 mm ab, beginnend mit dem EWN 20 und EWN 32 für die Feinbearbeitung von Nockenwellenbahnen sowie dem EWN 41 für Kurbelwellenlagerbahnen und dem EWN 68 für Zylinderpassungen.
Big Kaiser bietet eine umfassende Produktlinie für Werkzeuge in einem modularen Feinbohrwerkzeugsystem an. Bei Subi-Performance wird der Smart Damper in Kombination mit kompletten Spindelwerkzeugen eingesetzt. Dies demonstriert höchste Präzision über die gesamte Peilspur mit einem einzigen Werkzeug. Dies wäre mit keinem anderen Tool möglich. Das Besondere am Smart Damper ist sein dynamisches Dämpfungssystem, das Vibrationen eliminiert und so ein vibrationsfreies Bohren oder Fräsen mit langen Werkzeugen gewährleistet. Zum Schruppen und schnellen Entfernen von Aluminiumblöcken verwendet Subi-Performance ein weiteres Werkzeug, den Fullcut Mill FCR mit 16 mm Durchmesser. „Der Fullcut Mill FCR-Wendeplattenfräser wurde für hohe Zerspanungsraten konzipiert. Die Fullcut-Fräser haben außerdem einen geringeren Schnittwiderstand als alle anderen Konkurrenzprodukte auf dem Markt, was durch ihre hochsteife Monoblock-Konstruktion unterstrichen wird. Der positive Spanwinkel in sowohl in radialer als auch in axialer Richtung sorgt für einen reibungslosen Betrieb und eine hervorragende Oberflächengüte. Für unsere Kunden bedeutet dies maximale Leistung und Präzision, gepaart mit einer unübertroffenen Werkzeuglebensdauer“, so der Anwendungstechniker weiter.
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Stand vom 23.03.2021
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Bei Subi-Performance kommen Spindelwerkzeuge von Big Kaiser auch zum Planfräsen von Zylinderköpfen auf ihrer Haas-Maschine zum Einsatz. „Früher mussten wir den Zylinder nach dem Bohren auf einer anderen Maschine planfräsen. Dank des Brückenwerkzeugs von Big Kaiser können wir das jetzt in einer Aufspannung und in nie dagewesener Qualität erledigen“, sagt Wojtkowski.
Zum Aufbohren des Zylinders werden zunächst mit einem Renishaw-Messtaster der Nullpunkt und die Höhe des Zylinderblocks ermittelt. Auch hier kommt natürlich ein Bohrkopf von Big Kaiser zum Einsatz. Anschließend wird mit Hilfe des Brückenwerkzeugs 318 die Oberfläche mithilfe des Spindelwerks plangefräst. Anschließend wird der Zylinderblock für den notwendigen Querschliff auf die Aushöhlmaschine gelegt. „Hier mussten wir bei der Geschwindigkeit und dem Vorschub noch etwas herumfummeln, aber dieses geniale Verfahren liefert atemberaubende Ergebnisse. Die Oberfläche glänzt wie ein Spiegel und wir können jetzt in einer Aufspannung bohren, spindeln und planfräsen. Das ist.“ „Das ist für uns eine enorme Erleichterung und spart uns viel Zeit“, so Wojtkowski weiter.
„Die Zusammenarbeit mit Subi-Performance macht mir großen Spaß. Zwischen uns herrscht eine besondere Chemie. Andi ist offen für neue Tools und Ideen und es macht uns beiden Spaß, an möglichen technischen Ansätzen für seine neuen Projekte zu tüfteln“, fasst Stefan Lenhart zusammen und Andi Wojtkowski fügt hinzu: „Die Beratung und die Qualität der Werkzeuge sind erstklassig. Ich habe gerade eine Hermle C400 bestellt und freue mich schon darauf, die tollen Werkzeuge von Big Kaiser und Big Daishowa darauf zu verwenden.“
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