Vertikales Bearbeitungszentrum F5 Pro6

May 05, 2023

Makino kündigt das vertikale Bearbeitungszentrum F5 Pro6 an, das Steifigkeit und Steifigkeit für ratterfreies Schneiden, Agilität für Hochgeschwindigkeits-/Hartfräsen und Genauigkeiten für Mischungen und Übereinstimmungen mit engen Toleranzen bietet, die typisch für komplexe, 3D-konturierte Geometrien im Zusammenhang mit Gesenken/Formen sind medizinische Produktion.

Das Design beginnt mit einer einzigartigen Achskonfiguration – ohne Überhänge – und umfasst große Gussteile, die eine robuste Schneidplattform bieten. Darüber hinaus sind 8-mm-Kugelumlaufspindeln mit feiner Steigung und eine 0,05-Mikrometer-Skalenrückmeldung als Standardausrüstung integriert und sorgen für höchste Präzision. Temperaturgesteuerte, kerngekühlte Kugelumlaufspindeln und Stützlager gewährleisten eine langfristige thermische Stabilität. Sogar die Servosysteme sind auf Höchstleistung abgestimmt. Zusammen reduzieren diese Merkmale die Variabilität bei stundenlanger kontinuierlicher Bearbeitung mit engen Toleranzen.

Die F5 verfügt über X-, Y- und Z-Achsen-Verfahrwege von jeweils 35,4", 19,7" und 17,7", einen 39,4" x 19,7" großen Tisch und eine maximale Werkstückgröße von 39,4" lang x 19,7" breit x 17,7" hoch. Mit einer Tischlastkapazität von 2.204 Pfund und einem Magazin für 30 Werkzeuge bietet es Platz für eine breite Palette von Werkzeugen. Ein optionales 60-Werkzeug-Magazin ist erhältlich, um eine größere Werkzeugausstattung bereitzustellen und so die Rüst- und Umrüstzeiten der Werkzeuge zu reduzieren.

Zur Standardkonfiguration der F5-Maschine gehört eine hochproduktive HSK-63A-Spindel mit 20.000 U/min, die mit Makinos patentiertem Kernkühlungs-, Unterlauf- und Mantelspindel-Temperaturkontrollsystem ausgestattet ist. Die Zwei-Bereich-Spindel bietet eine einzigartige, weitreichende Leistungsfähigkeit mit Steifigkeit und Steifigkeit in niedrigeren Bereichen für Schruppbearbeitungen – und vibrations- und ratterfreie Produktion kleiner Details und feiner Merkmale mit kleinen Werkzeugen bei hohen Drehzahlen. Die F5 nutzt den Makino Professional 6 Die Steuerung bietet eine feine Mischung aus der bewährten Stabilität der FANUC-Hardware und des Microsoft Windows Embedded-Betriebssystems. Das hochmoderne Pro6 bietet optimierte Bedienung, Bedienerunterstützung auf dem Bildschirm und erweiterte Funktionalität. Die grafische Benutzeroberfläche (GUI) mit Touchscreen ist darauf ausgelegt, Bediener logisch durch die Maschineneinrichtung zu führen und sie mit leicht zugänglichen Informationen zu versorgen – was die Produktivität von Maschinenwerkstätten und Werkzeug-, Gesenk- und Formenbauern durch optimierte Bildschirmlayouts, Bedienerführung und neueste Technologien beschleunigt Maschinenfunktionen. Mit der Professional 6-Steuerung gelangen Sie dank verbesserter Funktionalität schneller von Teilen zu Gewinnen, da der Übergang zwischen Bediener und Maschine nahtlos verläuft. Zu den geometrischen Intelligenzfunktionen der neuen Steuerung wurden Zykluszeiteinsparungen und dynamische Steuerungsfunktionen hinzugefügt, um die Kosten pro Teil zu senken.

Außerdem ist die F5 mit der nächsten Generation von Makinos proprietärer Super-Geometrie-Intelligenz-Software (SGI.5) ausgestattet, die speziell für die Bearbeitung komplexer 3D-Konturformen mit hoher Vorschubgeschwindigkeit und engen Toleranzen entwickelt wurde, wobei kontinuierliche winzige Blöcke von NC-Daten die Produktion sicherstellen schnellere Geschwindigkeiten als Standard-CNC-Systeme bei gleichzeitig hoher Genauigkeit. SGI.5 trägt zu den niedrigsten erreichbaren Zykluszeiten und Kosten bei, indem es die Bearbeitungszykluszeiten an Formen, komplexen Hohlräumen und Kernen sowie medizinischen Teilen im Vergleich zu den meisten anderen Steuerungstechnologien um bis zu 40 % reduziert.

Möglichkeit zur natürlichen Darstellung realer Objekte durch Anzeige von Tiefe, Höhe und Breite. Dieses System verwendet die X-, Y- und Z-Achsen.

Mikroprozessorbasierte Steuerung für eine Werkzeugmaschine, die die Erstellung oder Änderung von Teilen ermöglicht. Eine programmierte numerische Steuerung aktiviert die Servos und Spindelantriebe der Maschine und steuert die verschiedenen Bearbeitungsvorgänge. Siehe DNC, direkte numerische Steuerung; NC, numerische Steuerung.

CNC-Werkzeugmaschine zum Bohren, Reiben, Gewindeschneiden, Fräsen und Bohren. Wird normalerweise mit einem automatischen Werkzeugwechsler geliefert. Siehe Automatischer Werkzeugwechsler.

Längenmaß, das einem Millionstel Meter entspricht.

Jedes gesteuerte Gerät, das es einem Bediener ermöglicht, seine Bewegung durch Eingabe einer Reihe codierter Zahlen und Symbole zu programmieren. Siehe CNC, numerische Computersteuerung; DNC, direkte numerische Steuerung.

1. Bei einem Sägeblatt die Anzahl der Zähne pro Zoll. 2. Beim Gewindeschneiden die Anzahl der Gewindegänge pro Zoll.

1. Fähigkeit eines Materials oder Teils, einer elastischen Verformung zu widerstehen. 2. Die Belastungsrate im Verhältnis zur Belastung; Je größer die Spannung ist, die erforderlich ist, um eine bestimmte Dehnung zu erzeugen, desto steifer wird das Material genannt. Siehe dynamische Steifigkeit; statische Steifigkeit.

Mindest- und Höchstbetrag, um den die Werkstückabmessungen von einem festgelegten Standard abweichen dürfen und dennoch akzeptabel sind.