Universelle, hochbelastbare horizontale Metalldrehmaschine mit konventionellem Motor (mm-DLE620 Torno)

Basisinformation

Modell Nr.	MM-DLE 620
Kundendienst	Weltweit
Garantie	1 Jahr
Typ	Bodendrehmaschine
Verarbeitungszubehör	Chuck CNC-Drehmaschine
Führungsschiene	Horizontale Führungsschiene
Werkzeughalter	CNC-Drehmaschine mit Einzelwerkzeughalter
Energiequelle	Elektrisch
Steuerungsmodus	Künstlich
Automatische Note	Halbautomatisch
Einstellungsmodus	Bodentyp
Präzision	Hohe Präzision
Zertifizierung	CE, ISO 9001
Zustand	Neu
Produktname	Hochleistungs-Universaldrehmaschine
Produktartikel	mm-Dle 620
Hersteller	Maxnovo-Maschine
Max. Schaukeln über dem Bett	1250 mm
Max. Schwingen Sie über die Gap-Brücke	1650 mm
Abstand zwischen Zentren	1500 mm bis 16000 mm
Max. Gewicht des Werkstücks	8000 kg
Bettbreite	780 mm
Spindelbohrung	130 mm
Hauptspindel	Gehärtet und geschliffen
Spulengeschwindigkeit	315 U/min
Maßgeschneiderte Produktion	OEM- oder ODM-Fertigung
Hauptmotor	22 kW
Verpackungsart	Exporttyp Holzpalette
Bruttogewicht	16000 kg
Transportpaket	Exporttyp Holzpalette
Spezifikation	CE, SGS, ISO, TÜV
Warenzeichen	MAXNOVO-MASCHINE oder OEM
Herkunft	Provinz Jiangsu, China
HS-Code	8458990000
Produktionskapazität	Mehr als 2000 Einheiten pro Jahr

Produktbeschreibung

MM-DLE 620 Torno / Drehmaschine / Universelle schwere horizontale Metalldrehmaschine, konventionelle Drehmaschine / MAXNOVO-Maschine MM-DLE620 / Hochleistungsdrehmaschine / Drehmaschine / Metalldrehmaschine / Spaltbettdrehmaschine / Horizontaldrehmaschinen / Drehmaschine / konventionelle Drehmaschine / Universal Drehmaschine / Präzisionsdrehmaschine / Drehmaschine / Handdrehmaschine / Bodendrehmaschine Bei dieser MM-DLE620-Serie handelt es sich um eine hochpräzise Universal-Hochleistungsdrehmaschine mit Metallmotor, die in einer ISO9001-Fabrik von MAXNOVO MACHINE mit CE-Sicherheitszertifizierung hergestellt wird. Diese Hochleistungsdrehmaschine verfügt über eine größere Maschinenbettbreite von 780 mm, eine große Spindelbohrung von 130 mm Durchmesser, ein maximales Ladegewicht der Werkstücke von bis zu 8000 kg und Spitzenbreiten von bis zu 16000 mm.

 

Universelle Hochleistungsdrehmaschine mit größerem Maschinenbett, großer Spindelbohrung, großem Drehdurchmesser und maximaler Stabilität und hoher Genauigkeit für Schrupp- und Schlichtarbeiten.

 

Hauptmerkmal :
Überzeugende Argumente: Qualität, Effizienz und Preis -Größere starre Maschinenbettbreite 780 mm -Max. Gewicht des Werkstücks 8000 KGS-Max. Umlaufdurchmesser über dem Bett Ø 1250 mm -Extra schweres, breites Maschinenbett mit schwerer Verrippungskonstruktion -22 kW Leistungsstarker Motor sorgt für hohe Schnittleistung -Induktionsgehärtete und geschliffene Führungsbahnen -Große Spindelbohrung (Ø 130 mm Durchmesser) -Sehr leiser Betrieb bei maximaler Spindel Geschwindigkeit – Große Spindellager – Robuster Gusseisenkörper mit geripptem Bett reduziert Vibrationen auf ein Minimum – Das Hilfsgetriebe verfügt über ein breites Spektrum an Durchmesser-, Zoll- und Modulgewinden – Schneller Vorschub für die X- und Z-Achse ermöglicht eine schnelle Stützpositionierung und weniger Ausfallzeit – Robuste Lamellenkupplung für den Spindelstockantrieb – Höhere Genauigkeit und geringere Fehlerquote – In der Schürze eingeschlossene Überlastkupplung – 3-Achsen-Digitalpositionsanzeige ist optional – Originalzertifikat (CO, FORM A, FORM E, FORM F)

 

 

Technische Daten :

Produktname :	Universelle Hochleistungs-Motordrehmaschine
Produktartikel :	MM-DLE 620
Max. Gewicht des Werkstücks:	8000 KG
Max Swing über dem Bett:	Ø 1250 mm
Max. Schwenk über die Gap Bridge:	Ø 1650 mm
Max. Schwenken über Querschlitten:	Ø 880 mm
Abstand zwischen den Zentren:	1500 / 2000 / 3000 / 4000 / 5000 / 6000 / 8000 mm / 10000 / 12000 / 14000 / 16000 mm
Bettbreite:	780 mm
Schwungbereich der Top Slide:	90 Grad
Spindelstock
Spindelbohrung:	Ø 130 mm
Spindelkegel:	Ø 140 mm
Spindelgeschwindigkeitsbereich:	3,15–315 U/min (21 Arten)
Zapfkapazität
Pitch-Metrik im Bereich von:	1-120 mm (44 Arten)
Pitch-Zoll im Bereich von:	1/4-24 (31 Arten)
Modulthreads im Bereich:	0,5-60 mm (45 Arten)
Durchmesser Gewinde im Bereich von:	1/2-56 DP (38 Arten)
Längsvorschub im Bereich von:	0,1-12 mm/U (56 Arten)
Quervorschub im Bereich von:	0,05–6 mm/Umdrehung (56 Arten)
Eilvorschub X-Achse:	1700 mm/min
Eilvorschub Z-Achse:	3400 mm/min
Reitstock
Reitstockkegel:	Metrisch 80
Reitstockpinolendurchmesser:	Ø 160 mm
Reitstockpinolenweg:	300 mm
Weg des oberen Schlittens:	280 mm
Weg des Querschlittens:	650 mm
Laufwerkskapazität
Hauptmotor :	22 KW
Schnellvorschubmotor:	1,5 KW
Kühlmittelmotor:	150 W
Abmessungen des Werkzeugschafts:	45 x 45 mm
Verpackungsart:	Exporttyp-Palettenverpackung
Bruttogewicht :	16000 KG (für MM-DLE 620 X 3000)
Packungsgröße :	6200 x 1900 x 2450 mm (für MM-DLE 620 x 3000)
Standardzubehör:	4-Backenfutter, Ölpistole, Zentrum, Hauptspindelzentrum, Spindelzentrumshülse, Reitstockzentrum, Werkzeuge und Werkzeugkasten

Wir sind anerkannte OEM-/ODM-Hersteller, die seit mehr als 25 Jahren mit weltberühmten deutschen Maschinenbauunternehmen zusammenarbeiten. Daher verfügt unser Team über professionelle Erfahrung und Innovationstechnologie, um Kunden weltweit zu unterstützen. Wenn Sie Werkzeugmaschinen kaufen möchten, besuchen Sie gerne unsere Unternehmenswebsite, um Ihre Anfrage an uns zu senden. Unser Team ist bereit, mit Ihnen zusammenzuarbeiten.

 

 

Qualitätsgarantie

Die hervorragende Qualität ist unsere Würde. Alle MAXNOVO MACHINE-Produkte werden mit hohen Qualitätsstandards hergestellt. Es gibt gleiche oder ähnliche Produkte auf dem Markt, die jedoch nicht den strengen MAXNOVO MACHINE-Qualitätsanforderungen genügen konnten. Unsere Produkte überzeugen durch hervorragende Qualität, präzise Fertigung und Kosteneffizienz Preis und zuverlässige Leistung.

 

Laserinterferometer-Testgeräte
Eine gut ausgebildete Qualitätskontrollabteilung ist der erste Ansprechpartner für die Einhaltung der Qualität vor Ort. Sie ist für die Maßhaltigkeit der Bauteile sowie deren Kontrolle und die Qualität des Fertigungsprozesses verantwortlich. Ein Team von Qualitätskontrollingenieuren nimmt direkten Einfluss auf den Produktionsprozess durch regelmäßige Schulungen und Tests vor Ort. Darüber hinaus arbeiten sie eng mit der technischen Abteilung im Werk zusammen. Durch diese intensive Betreuung am Produktionsstandort ist es uns möglich, im wahrsten Sinne des Wortes die MAXNOVO-MASCHINE zu realisieren.

 

Das Metallschaberhandwerk ist eine der wichtigsten Techniken in der Werkzeugmaschinenindustrie. Um sicherzustellen, dass die Oberfläche vollkommen flach und glatt ist, überprüfen und schaben wir sie erneut von Hand mit bewährten, einzigartigen Techniken, die über Generationen weitergegeben wurden. Bei MAXNOVO MACHINE haben wir strikt darauf geachtet, dass alle unsere Kontaktflächen mit mindestens 20 Punkten pro Quadratzoll und 40 % der Kontaktrate verschrottet werden müssen. Dies kann die wahre geometrische Genauigkeit unserer hochpräzisen Maschinen garantieren.

 

Gießen ist das Herzstück von Maschinen, wir unterstreichen die Bedeutung seiner Entwicklung und Produktion. Bei MAXNOVO MACHINE durchläuft jedes Gussstück verschiedene Tests, wie Hochdrucksprühen, Glühofen und Spannungsfreigabe, um seine Stabilität sicherzustellen. Dies kann allen Kunden eine hervorragende Qualität der Maschinenteile garantieren.

 

Die ausgezeichnete Qualität ist unsere Würde. Bei MAXNOVO MACHINE besteht unser Team darauf, jeden einzelnen Teil der Werkstücke nach streng hohen Qualitätsstandards zu prüfen.

 

Um die Anforderungen der Großserienfertigung verschiedener Werkzeugmaschinen zu erfüllen, haben wir viel Ressourcen und Arbeitskräfte in die Innovation der Fertigungstechnologie investiert. Bei MAXNOVO MACHINE wird die gesamte Bearbeitungslinie in einer temperaturkontrollierten Umgebung fertiggestellt, um diese herausragende Qualität und hervorragende Genauigkeit aufrechtzuerhalten.

Intensive Produktion

Seit 2003 produziert die MAXNOVO MACHINE einen Großteil ihrer Metallbearbeitungsmaschinen im eigenen Werk in Yangzhou in China. Dort wird die Qualität durch die deutschen Qualitätsmanagementbeauftragten vor Ort kontrolliert. Die Endmontage und Inbetriebnahme unserer MAXNOVO MACHINE-Produkte bieten einen Mehrwert und ermöglichen ein perfektes langfristiges Arbeiten mit der Maschine. Bei der Materialvalidierung und der genauen Qualitätskontrolle (IQC, IPQC, OQC) von Anfang bis Ende gehen wir keine Kompromisse ein. Von der gesamten Produktion Vom Material, sogar einem einzelnen Widerstand oder einem einzelnen Kabel, bis hin zu Hardwarefunktionen und Mustertests prüfen wir alle Komponenten und jede mögliche Leistung davon. Bei jedem Produkt, das wir liefern, stellen wir sicher, dass es keine Fehler gibt. Wenn sich Ihre von uns gekauften Produkte jedoch aus unvermeidbaren Gründen als fehlerhaft erweisen, übernehmen wir stets die Verantwortung und ergreifen sofort wirksame Maßnahmen für Sie.

 

FAQ :

1.Frage: Sind Sie eine Fabrik oder ein Handelsunternehmen?
Antwort: Wir sind eine von der SGS anerkannte OEM/ODM-Herstellerfabrik mit Exportlizenz. Wir verfügen über ein herausragendes und erfahrenes Team bestehend aus „A“-Spielern, die eine Leidenschaft dafür haben, etwas Großartiges zu tun, um mehr Wert für Kunden weltweit zu schaffen.

 

2. Frage: Warum sollten Sie mit uns zusammenarbeiten?
Antwort: Richtige Leute, richtiges Produkt, richtiger Preis;--Unternehmensweites Kundenbewusstsein;--Zuverlässige Qualität und alle Komponenten von weltweit führenden Lieferanten;--Kostengünstige Exportinfrastruktur und umfassendes Lieferkettenmanagement;

 

3.Frage: Wo befindet sich Ihre Fabrik? Wie kann ich dort vorbeischauen?
Antwort: Mit einer ISO90001-zertifizierten Fabrik in der Stadt Yangzhou, Provinz Jiangsu, VR China. Von Shanghai aus dauert die Zugfahrt etwa 2 Stunden. Es ist für Kunden eine große Freude, uns zu besuchen.

 

4.Frage: Können Sie OEM machen?
Antwort: Ja, wir haben die Möglichkeit, OEM/ODM durchzuführen, um die Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen.

 

5.Frage: Wie schneidet Ihre Fabrik bei der Qualitätskontrolle ab?
Antwort: Qualitätssicherung ist unsere Würde und Qualitätskontrollingenieure sind insbesondere für die Qualitätsprüfung in jedem Prozess verantwortlich, wie z. B. Eingangsqualitätskontrolle, In-Prozess-Qualitätskontrolle, Ausgangsqualitätskontrolle, Umgebungskontrolle, Produktrückverfolgbarkeitssystem, interne Audits und Kalibrierung, Gerätekontrolle und Wartung, Kontrolle fehlerhafter Materialien usw.