Hochpräzise horizontale Metalldreh-Flachbett-CNC-Drehmaschine (DL-CNC500)

Basisinformation

Modell Nr.	DL-CNC 500
Energiequelle	Elektrisch
Steuerungsmodus	CNC
Automatische Note	Automatisch
Einstellungsmodus	Bodentyp
Präzision	Hohe Präzision
Zertifizierung	GS, CE, ISO 9001
Zustand	Neu
Produktname	Hochpräzise Flachbett-CNC-Drehmaschine
Hersteller	Maxnovo-Maschine
Produktartikel	Dl-CNC 500
Struktur	Flachbett-CNC-Drehmaschine
CNC-Steuerungssystem	Siemens oder Fanuc oder GSK oder Mitsubishi
Max Swing über dem Bett	500 mm
Abstand zwischen Zentren	750 mm bis 2000 mm
Spindelbohrung	82 mm
Bettbreite	400 mm
Hauptspindel	Gehärtet und geschliffen
Spulengeschwindigkeit	2000 U/min
Konzentrizität der Spindelnase	Besser als 0,015 mm
Maßgeschneiderte Produktion	OEM- oder ODM-Fertigung
Hauptmotor	7500W
Bruttogewicht	2950 kg
Transportpaket	Standard-Exportkarton
Spezifikation	CE, SGS, ISO, TÜV
Warenzeichen	Maxnovo-Maschine oder OEM
Herkunft	Provinz Jiangsu, China
HS-Code	8458990000
Produktionskapazität	Mehr als 5000 Einheiten pro Jahr

Produktbeschreibung

MAXNOVO Machine DL-CNC500 / CNC-Drehmaschine / Hochpräzise horizontale Metalldreh-Flachbett-CNC-Drehmaschine / CNC-Drehmaschine / CNC-Drehmaschine / CNC-Kastendrehmaschine / Drehmaschine / Horizontaldrehmaschinen / Drehmaschine / Hochleistungsdrehmaschine / Präzision Drehmaschine / Motordrehmaschine
Dieser Artikel der hochpräzisen Horizontaldreh-Flachbett-CNC-Drehmaschine DL-CNC500 ist für die Ausführung verschiedener Arten von Bearbeitungsaufgaben konzipiert. Gegendrehen, Bohren, Gewindeschneiden und Schneiden.

 

Hochwertige CNC-gesteuerte Flachbettdrehmaschine in solider Bauweise für hervorragende Präzision, Effektivität und Effizienz

 

Hauptmerkmal: Überzeugende Argumente: Qualität, Effizienz und Preis – CNC-gesteuerte Flachbett-Drehmaschine – max. Der Umlaufdurchmesser über dem Bett beträgt Ø 500 mm – Großer Spindelbohrungsdurchmesser bis Ø 82 mm – Polierte Kugelumlaufspindeln – Wartungsfreundliches Schutzgehäuse – Sicherheitsschalter an der vorderen Schiebetür – Zentralschmierung – Hochwertige vorgespannte Kugelumlaufspindeln – Präzise Verarbeitung – Verstrebt Maschinenbett aus Grauguss. - Aufwendige Spindellagerung weniger als 0,04 mm – Einfache Bedienung und geringe Wartungskosten – Servomotor für X- und Z-Achse im Lieferumfang enthalten – Manuelles 3-Backen-Spannfutter im Lieferumfang enthalten – Standardmäßiger elektrischer Werkzeughalter mit 4 Positionen im Lieferumfang enthalten – Leistungsstarke variable Geschwindigkeit mit Frequenzumwandlung Hauptmotor standardmäßig im Lieferumfang enthalten – Stabiler Servo-Hauptmotor ist optional – Automatisches Zentralschmiersystem – Elektronisches Handrad für die X- und Z-Achse – 6-Wege-Werkzeughalter und 8-Wege-Werkzeughalter ist optional – Hydraulisches Drehfutter ist optional – hydraulischer Reitstock ist optional – SIEMENS CNC-Steuerungssystem ist optional – Originalzertifikat (CO, FORM A, FORM E, FORM F) Technische Daten:

Produktname :	Hochpräzise CNC-Drehmaschine
Produktartikel :	DL-CNC 500 X750	DL-CNC 500 X1000	DL-CNC 500 X1500	DL-CNC 500 X2000
Betttyp:	Flaches Bett	Flaches Bett	Flaches Bett	Flaches Bett
Maschinendaten
Max. Schaukeln über dem Bett :	Ø 500 mm	Ø 500 mm	Ø 500 mm	Ø 500 mm
Abstand zwischen den Zentren:	750 mm	1000 mm	1500 mm	2000 mm
Schwenken über Querschlitten:	Ø 280 mm	Ø 280 mm	Ø 280 mm	Ø 280 mm
Spindelbohrung:	Ø 82 mm	Ø 82 mm	Ø 82 mm	Ø 82 mm
Bettbreite:	400 mm	400 mm	400 mm	400 mm
Spindelstock
Spindelkegel:	MT 7	MT 7	MT 7	MT 7
Spulengeschwindigkeit :	150-2000 U/min	150-2000 U/min	150-2000 U/min	150-2000 U/min
Schritte der Spindelgeschwindigkeit:	Unterschiedliche Geschwindigkeit	Unterschiedliche Geschwindigkeit	Unterschiedliche Geschwindigkeit	Unterschiedliche Geschwindigkeit
Reisen
Max. Verfahrweg der X-Achse:	330 mm	330 mm	330 mm	330 mm
Max. Verfahrweg der Z-Achse:	750 mm	1000 mm	1500 mm	2000 mm
Schnelle Geschwindigkeit der X-Achse:	6000 mm /min	6000 mm /min	6000 mm /min	6000 mm /min
Schnelle Geschwindigkeit der Z-Achse:	8000 mm /min	8000 mm /min	8000 mm /min	8000 mm /min
Reitstock
Reitstockkegel:	MT 5	MT 5	MT 5	MT 5
Reitstockpinolenhub:	150 mm	150 mm	150 mm	150 mm
Reitstockpinolendurchmesser:	Ø 75 mm	Ø 75 mm	Ø 75 mm	Ø 75 mm
Max. Größe des Werkzeugpfostens:	25 x 25 mm	25 x 25 mm	25 x 25 mm	25 x 25 mm
Anzahl der Werkzeugpositionen:	4 / 6 / 8 (optional)		4 / 6 / 8 (optional)
Präzision
Genauigkeit der wiederholten Positionierung:	0,008 mm	0,008 mm	0,008 mm	0,008 mm
Min. Einstelleinheit (X-/Y-Achse):	0,001 / 0,001 mm		0,001 / 0,001 mm
Laufwerkskapazität
Hauptmotor :	7500W	7500W	7500W	7500W
Kühlmittelmotor:	120W	120W	120W	120W
Bruttogewicht :	2550 KG	2950 KG	3450 KG	4180 KG
Anschlussspannung:	Dreiphasige 400-V-Spannung
Packungsgröße :	2650 x 1800 x 2100 mm (für DL-CNC 500 x 750) 3100 x 1850 x 2100 mm (für DL-CNC 500 x 1000) 3550 x 1880 x 2100 mm (für DL-CNC 500 x 1500) 4060 x 1900 x 2100 mm (für DL-CNC 500 x 2000)
Standardzubehör:	CNC-Steuerungssystem, 3-Backenfutter, Schmiersystem, Arbeitslampe, Maschinenfüße, Automatischer 4-Stationen-Werkzeugwechsler, Hauptmotor, Kühlmittelsystem, Werkzeuge und Werkzeugkasten

 

Wir sind anerkannte OEM-/ODM-Hersteller, die seit mehr als 25 Jahren mit weltberühmten deutschen Maschinenbauunternehmen zusammenarbeiten. Daher verfügt unser Team über professionelle Erfahrung und Innovationstechnologie, um Kunden weltweit zu unterstützen. Wenn Sie Werkzeugmaschinen kaufen möchten, besuchen Sie gerne unsere Unternehmenswebsite, um Ihre Anfrage an uns zu senden. Unser Team ist bereit, mit Ihnen zusammenzuarbeiten.

 

Qualitätsgarantie

Die hervorragende Qualität ist unsere Würde. Alle MAXNOVO MACHINE-Produkte werden mit hohen Qualitätsstandards hergestellt. Es gibt gleiche oder ähnliche Produkte auf dem Markt, die jedoch nicht den strengen MAXNOVO MACHINE-Qualitätsanforderungen genügen konnten. Unsere Produkte überzeugen durch hervorragende Qualität, präzise Fertigung und Kosteneffizienz Preis und zuverlässige Leistung.

 

Laserinterferometer-Testgeräte
Eine gut ausgebildete Qualitätskontrollabteilung ist der erste Ansprechpartner für die Einhaltung der Qualität vor Ort. Sie ist für die Maßhaltigkeit der Bauteile sowie deren Kontrolle und die Qualität des Fertigungsprozesses verantwortlich. Ein Team von Qualitätskontrollingenieuren nimmt direkten Einfluss auf den Produktionsprozess durch regelmäßige Schulungen und Tests vor Ort. Darüber hinaus arbeiten sie eng mit der technischen Abteilung im Werk zusammen. Durch diese intensive Betreuung am Produktionsstandort ist es uns möglich, im wahrsten Sinne des Wortes die MAXNOVO-MASCHINE zu realisieren.

 

Das Metallschaberhandwerk ist eine der wichtigsten Techniken in der Werkzeugmaschinenindustrie. Um sicherzustellen, dass die Oberfläche vollkommen flach und glatt ist, überprüfen und schaben wir sie erneut von Hand mit bewährten, einzigartigen Techniken, die über Generationen weitergegeben wurden. Bei MAXNOVO MACHINE haben wir strikt darauf geachtet, dass alle unsere Kontaktflächen mit mindestens 20 Punkten pro Quadratzoll und 40 % der Kontaktrate verschrottet werden müssen. Dies kann die wahre geometrische Genauigkeit unserer hochpräzisen Maschinen garantieren.

 

Gießen ist das Herzstück von Maschinen, wir unterstreichen die Bedeutung seiner Entwicklung und Produktion. Bei MAXNOVO MACHINE durchläuft jedes Gussstück verschiedene Tests, wie Hochdrucksprühen, Glühofen und Spannungsfreigabe, um seine Stabilität sicherzustellen. Dies kann allen Kunden eine hervorragende Qualität der Maschinenteile garantieren.

 

Die ausgezeichnete Qualität ist unsere Würde. Bei MAXNOVO MACHINE besteht unser Team darauf, jeden einzelnen Teil der Werkstücke nach streng hohen Qualitätsstandards zu prüfen.

 

Um die Anforderungen der Großserienfertigung verschiedener Werkzeugmaschinen zu erfüllen, haben wir viel Ressourcen und Arbeitskräfte in die Innovation der Fertigungstechnologie investiert. Bei MAXNOVO MACHINE wird die gesamte Bearbeitungslinie in einer temperaturkontrollierten Umgebung fertiggestellt, um diese herausragende Qualität und hervorragende Genauigkeit aufrechtzuerhalten.

Intensive Produktion

Seit 2003 produziert die MAXNOVO MACHINE einen Großteil ihrer Metallbearbeitungsmaschinen im eigenen Werk in Yangzhou in China. Dort wird die Qualität durch die deutschen Qualitätsmanagementbeauftragten vor Ort kontrolliert. Die Endmontage und Inbetriebnahme unserer MAXNOVO MACHINE-Produkte bieten einen Mehrwert und ermöglichen ein perfektes langfristiges Arbeiten mit der Maschine. Bei der Materialvalidierung und der genauen Qualitätskontrolle (IQC, IPQC, OQC) von Anfang bis Ende gehen wir keine Kompromisse ein. Von der gesamten Produktion Vom Material, sogar einem einzelnen Widerstand oder einem einzelnen Kabel, bis hin zu Hardwarefunktionen und Mustertests prüfen wir alle Komponenten und jede mögliche Leistung davon. Bei jedem Produkt, das wir liefern, stellen wir sicher, dass es keine Fehler gibt. Wenn sich Ihre von uns gekauften Produkte jedoch aus unvermeidbaren Gründen als fehlerhaft erweisen, übernehmen wir stets die Verantwortung und ergreifen sofort wirksame Maßnahmen für Sie.

 

FAQ
1.Frage: Sind Sie eine Fabrik oder ein Handelsunternehmen? Antwort: Wir sind ein von SGS anerkannter OEM/ODM-Hersteller mit Exportlizenz. Wir verfügen über ein herausragendes und erfahrenes Team bestehend aus Spitzenspielern, die mit Leidenschaft etwas Großartiges tun, um für Kunden weltweit mehr Wert zu schaffen. 2. Frage: Warum sollten Sie mit uns zusammenarbeiten? Antwort: Richtige Leute, richtiges Produkt, richtiger Preis; Unternehmensweites Kundenbewusstsein; Zuverlässige Qualität und alle Komponenten von weltweit führenden Lieferanten; Kostengünstige Exportinfrastruktur und umfassendes Lieferkettenmanagement; 3. Frage: Wo befindet sich Ihre Fabrik? Wie kann ich dort vorbeischauen? Antwort: Mit einer ISO90001-zertifizierten Fabrik in der Stadt Yangzhou, Provinz Jiangsu, China. Die Fahrt mit dem Zug von SHANGHAI dauert 2 Stunden. Es ist uns eine große Freude für unsere Kunden, uns zu besuchen.4. Frage: Können Sie OEM-Leistungen erbringen? Antwort: Ja, wir haben die Möglichkeit, OEM-/ODM-Leistungen zu erbringen, um die Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. 5. Frage: Wie schneidet Ihre Fabrik bei der Qualitätskontrolle ab? Antwort: Qualitätssicherung ist unsere Würde und Qualitätskontrollingenieure sind insbesondere für die Qualitätsprüfung in jedem Prozess verantwortlich, wie z. B. Eingangsqualitätskontrolle, In-Prozess-Qualitätskontrolle, Ausgangsqualitätskontrolle, Umgebungskontrolle, Produktrückverfolgbarkeitssystem, interne Audits und Kalibrierung, Gerätekontrolle und Wartung, Kontrolle fehlerhafter Materialien usw. 6. Frage: Wie lange ist die durchschnittliche Lieferzeit? Antwort: In den meisten Fällen erfolgt dies innerhalb einer Woche, nachdem der Erhalt des Vertragsgeldes des Kunden bestätigt wurde. Bei Massenproduktionsbestellungen in großen Mengen kann dies von Fall zu Fall miteinander besprochen werden.