Führender Schleifmaschinenhersteller übernimmt die Flexium+ CNC-Technologie von NUM

Aug 21, 2023

Palmary Machinery Co., Ltd, der in Taiwan ansässige Hersteller von Hochleistungs-CNC-Schleifmaschinen, migriert die Steuerung seiner fortschrittlichen CAM-Serie von Rundschleifmaschinen auf die Flexium+ CNC-Technologie von NUM.

21. Oktober 2022 – Palmary Machinery Co., Ltd, der in Taiwan ansässige Hersteller von Hochleistungs-CNC-Schleifmaschinen, migriert die Steuerung seiner fortschrittlichen CAM-Serie von Rundschleifmaschinen auf die Flexium+ CNC-Technologie von NUM. Palmary Machinery wurde 1998 gegründet und hat sich zu einem der weltweit führenden Hersteller von CNC-Schleifmaschinen entwickelt. Das Unternehmen mit Sitz in Taichung, Taiwan, beschäftigt fast 200 Mitarbeiter und betreibt zwei große Produktionsstätten mit mehr als 20.000 Quadratmetern Fläche. Das Unternehmen produziert eine breite Palette an Fertigungsautomatisierungen – darunter Spitzenlos-, Rund-, Innen-, Vertikal- und Flachschleifmaschinen – die weltweit über ein umfangreiches Vertriebs- und Supportnetzwerk verkauft werden. Die Hauptmärkte des Unternehmens liegen in den USA, Europa, China, Taiwan und Japan. Derzeit sind über 6800 Palmary-Schleifmaschinen täglich im Einsatz und stellen fast 4000 verschiedene Arten von Bauteilen her. Palmary Machinery basiert seine automatisierten Schleifmaschinen traditionell auf CNC-Systemen von Herstellern wie Fanuc und Fagor. Doch bereits im Jahr 2017, nach der Übernahme von Top Work Industry – einem weiteren taiwanesischen Unternehmen, das sich auf CNC-Werkzeugschneider und -schleifmaschinen spezialisiert hat – wurde Palmary auf die einzigartigen Vorteile der Werkzeugschleifsoftware von NUM aufmerksam. Wie Johnny Wu, General Manager von NUM Taiwan, erklärte : „Top Work und NUM arbeiten seit Jahren sehr erfolgreich zusammen. Einige ihrer Produkte basieren auf der Flexium+ CNC-Plattform von NUM und nutzen unsere NUMROTO-Software, die Palmary ein sehr gutes Bild der NUM-Technologie vermittelte. Als wir das Unrundschleifen hinzufügten.“ Als Top Work im Jahr 2020 seine Möglichkeiten für NUMgrind einführte, machte Top Work seine Muttergesellschaft sofort auf diese Entwicklung aufmerksam. Nach einer vollständigen Evaluierung der Software und der Host-Flexium+-Plattform hat sich Palmary entschieden, die CNC-Systeme von NUM für seine CAM-Serie von Rundschleifmaschinen zu übernehmen. „Palmary hat seine eingeführt CAM-Serie von CNC-Rundschleifmaschinen im Jahr 2020. Die Schleifmaschinen fanden großen Anklang – und gewannen den prestigeträchtigen 28. Taiwan Excellence Award. Mittlerweile umfasst die Familie vier Modelle mit einer Auswahl an Werkstücklängenkapazitäten von 250 mm bis 1000 mm, die in einer Vielzahl automatisierter Fertigungsanwendungen eingesetzt werden, etwa bei der Herstellung von Nockenwellen, Kurbelwellen, Nocken und Exzenterwellen.Laut Tiger Wang, General Manager von Palmary: „Bisher mussten unsere Kunden für die CNC-Systeme, die wir in unseren Maschinen der CAM-Serie verwendeten, Software von Drittanbietern verwenden, um den Schleifpfad zu generieren. Die CNC-Technologie von NUM bietet jedoch eine vollständige, vollständig integrierte Lösung. Dies ist der Fall.“ Mehrere wichtige Vorteile: Es bietet uns praktisch einen „One-Stop-Shop“ für die CNC-Hardware und -Software der Maschinen, stellt eine sehr ergonomische, einheitliche HMI (Mensch-Maschine-Schnittstelle) für Maschinenbediener bereit und bietet erhebliche Flexibilität für individuelle Anpassungen und zukünftige Entwicklungen „Die erste Palmary-Maschine, die mit der CNC-Technologie von NUM ausgestattet ist, ist die Rundschleifmaschine OCD-32100CAM. Diese Maschine kann Werkstücke mit einem Gewicht von bis zu 150 kg und einer Länge von bis zu 600 mm aufnehmen und verfügt über einen Spindelmotor mit Direktantrieb (C-Achse), einen bürstenlosen Servomotor mit Präzisionswinkeldecoder zur dynamischen Steuerung der Schleifposition (Z-Achse) und eine Linearmotor mit optischer Präzisionsskala für eine sehr genaue Steuerung des Schleifscheibenvorschubs (X-Achse). Jeder der drei Motoren wird von einem NUM MDLUX-Antrieb angetrieben. Die neue Steuerung der Maschine besteht aus einem NUM Flexium+ CNC-System mit einem FS153-Bedienfeld und einem MP06-Maschinenbedienfeld. Die NUMgrind-Software des Systems hilft dabei, das Unrundschleifen vollständig zu automatisieren. Der Bediener bestimmt einfach über das HMI den Ablauf des Prozesses und gibt die notwendigen Schleifdaten ein. Die Programmierung wird dadurch weiter vereinfacht, dass das HMI von einer umfassenden Bibliothek mit 15 vordefinierten Außenformen unterstützt wird, darunter exzentrische Kreise, Sechsecke, Fünfecke, Polygone, Reuleaux-Dreiecke und Rhomben. Kunden von Palmary können auch jedes individuelle Profil ihrer Wahl in Form einer Standard-DXF-Datei importieren, ohne CAD/CAM-Software von Drittanbietern in Anspruch nehmen zu müssen. Mit NUMgrind können Maschinenbediener die geschlossene Form des Werkstücks in der XY-Ebene definieren. Anschließend erfolgt das Schleifen durch Interpolation bzw. Synchronisierung der X-Achse mit der C-Achse. Der NCK des Flexium+ CNC-Systems transformiert die Kontur von der XY-Ebene in eine XC-Ebene und berechnet die entsprechenden Ausgleichs- und Zustellbewegungen unter Berücksichtigung des Schleifscheibendurchmessers. Auch das Geschwindigkeitsprofil wird transformiert, sodass Geschwindigkeit und Beschleunigung automatisch an die physikalischen Eigenschaften der Maschine angepasst werden.

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